Przejezdna stacja mycia CIP (Cleaning In Place) przeznaczona dla przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego, zgodna z wymaganiami GMP.

Zastosowano procedurę mycia jedno-odczynnikowego (NaOH) obejmujacą:
• mycie wstępne wodą jałowa ze zrzutem przemywek do ścieków,
• mycie alkaliczne z zawrotem roztworu do stacji,
• mycie końcowe wodą jałową ze zrzutem przemywek do ścieków,
• przedmuch powietrzem czystym – po każdym cyklu płukania.

Wymaga podłączenia:
• zasilania elektrycznego,
• czystego sprężonego powietrza min. 3 bar do przedmuchu po myciu,
• wody jałowej z pętli,
• odprowadzenia do instalacji ścieków,
• pojemnika ze stężonym ługiem sodowym

Wyposażona w niezbędne urządzenia do racjonalnego mycia – bez nadmiernego obciążania oczyszczalni ścieków:
• zbiornik namiarowy wody jałowej 200 L,
• zbiornik roztworu obiegowego NaOH 200 L, z grzałkami elektrycznymi i pompą dozującą,
• pompę myjąco-cyrkulacyjną,
• pompę strumieniową Venturiego.

Wszystkie urządzenia i instalacje stacji w wykonaniu higienicznym :
• elementy stykające się z płynami ze stali AISI 316L – polerowanej do Ra 0,2 um,
• elementy zewnętrzne ze stali AISI 304,
• zawory klapowe T-Smart z siłownikami,
• złącza Tri-Clamp,
obrotowe głowice myjące do auto-CIP,
• gniazdo poboru próbek przez septum.

Całkowicie automatyczne sterowanie procedurami CIP i auto-CIP za pomocą zainstalowanego wyposażenia:
• panel operatorski z wizualizacją i ekranem dotykowym,
• możliwość wprowadzania haseł i zabezpieczania dostępu na 3 poziomach kompetencji,
• wszystkie zawory sterowane zdalnie siłownikami pneumatycznymi,
• sterowanie obrotami pompy myjącej,
• mozliwość zaprogramowania procedur mycia dla [12] różnych urządzeń procesowych:
- definiowanie procedur płukania wstępnego, mycia zasadniczego oraz płukania końcowego z określeniem ilości pulsów, czasu trwania pulsu oraz parametrów technologicznych tj. obroty pompy myjącej, czas trwania przedmuchu, temperatura roztworu NaOH, stężenie roztworu NaOH – w przypadku dwóch ostatnich parametrów gdy wartości odbiegają od zadanych urządzenie przechodzi do procedury przygotowania NaOH – podgrzewa lub/i dozuje stężone NaOH z pojemnika ze stężonym ługiem sodowym

• automatyczne mycie zbiornika roztworu NaOH,
• przygotowywanie i podgrzewanie roztworu NaOH – z możliwością predefiniowania parametrów oraz kontrolą okresu jego przydatności,
• automatyczny mycie zbiornika wody i namiar wody jałowej,
• monitorowanie ciśnienia mycia, ciśnienia przedmuchu, poziomów wody jałowej i roztworu NaOH, stężenia NaOH, temperatury płynów myjących,
• alarmy i blokady od przekroczeń parametrów z możliwością definiowania wartości alarmów,
• zarządzanie poborem próbek,
• dzięki wbudowanej drukarce – drukowanie raportu po każdej procedurze mycia z danymi operatora, przebiegiem czasowym, podstawowymi parametrami cykli i alarmami,
• możliwość kalibracji urządzeń pomiarowych.